聚丙烯塑料发泡epp材料
随着时代科技的进步,聚丙烯塑料发泡材料因其环保性,**性等优良性能,在现代许多行业有着广泛的应用,聚丙烯塑料发泡材料(epp产品)的应用领域有:
一、包装行业(如:计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、液晶玻璃、陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,以免在运输过程中遭受损伤及破坏)
二、汽车行业(如:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg。)
三、电子行业结构件(如:冰箱空调内衬、太阳能热水器上下尾托、通信设备内衬板等等)
四、物流运输行业(如:EPP保护隔材、EPP栈板、EPP托盘、EPP周转箱等)
五、玩具模型及体育用品(如:A玩具模型:飞机模型,船只模型。B体育用品:运动头盔,冲浪板,浮桶,运动垫)
六、建筑行业可作为保温、隔音效果好的建筑材料。由于 EPP材料的低热传导性、低水蒸气透过性、高能量吸收性及压缩性,使其适于填充不平坦表面的空隙,如:作为屋顶、墙壁、混凝土板、公路的伸缩缝中的填料、密封剂保持物、密封条等。EPP发泡板通过减小热和湿气的损失可以促进混凝土的凝固。利用其低热传导性,EPP泡沫塑料可用于普通建筑的屋面衬垫材料,通过EPP泡沫衬垫可以减小多层建筑的声音传播。
深圳斯强包装主打产品系列:EPP板材,EPP制品,epp保温箱系列,EPP汽车配件,epp汽车结构件,epp缓冲件,EPP箱,EPE珍珠棉,EVA、EVA制品,PU泡棉,epp泡沫包装材料,epp,EPP保温箱,EPP食品箱,EPP冷链箱
成核剂的种类很多,有的成核剂本身就是发泡剂,它起到了发泡和成核双重作用(发泡剂分解产生的热量,成为热点,也作为成核点)。高分子发泡材料制备常用的成核剂有:滑石粉、碳酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸锌、苯甲酸钠等。选用这些成核剂需要考虑它们的尺寸、它们的添加量、它们与基体树脂的混合程度(不要出现团聚现象)等。一个理想的epp产品挤出发泡成核剂应当具备以下几点要求:与聚合物中已有的其他助剂及杂质的非均相成核和均相成核相比,理想成核剂的成核对能量的要求更低,否则其他助剂及杂质的成核将在成核剂发挥作用之以前耗费发泡剂;此外,成核点要多,并且均匀分散,以**成核点之间的平均距离足够小,否则将得到双峰分布的气泡尺寸分布。较后一点是,成核点的尺寸和组成应当均匀,以**气泡成核的均匀。聚丙烯挤出发泡中常用的成核剂为滑石粉、苯甲酸钠等。在EPP发泡体系中添加成核剂,可以降低**成核剂时所需要的较高加工压力和压力降速率。至于成核剂的类型和规格、添加量的多少、降低压力和压力降速率的程度则取决于发泡体系的性能和加工工艺等诸多因素。成核剂的加入,对发泡体系的熔体强度、结晶行为也会产生影响,因此成核剂的尺寸、用量、类型对于原材料配方、加工工艺和成型设备的选定有重要影响。
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